Fiecare piesa POEMI trece printr-un proces de minimum 4 saptamani, de la bulgarele de lut brut pana la obiectul finit care ajunge pe masa ta. Nu este un proces pe care il putem grabi: ceramica are nevoie de timp la fiecare etapa, de la modelare pana la cele doua arderi in cuptor.
In atelierul nostru din Sibiu folosim mai multe tehnici de modelare, alese in functie de forma si caracterul fiecarei piese: jiggering, trimming, modelare manuala si slab building. Unele obiecte trec printr-o singura tehnica, altele combina mai multe dintre ele.
Iti aratam, pas cu pas, ce se intampla in atelierul nostru din Sibiu inainte ca o cana sau o farfurie sa ajunga in casa ta.
Modelarea
Totul incepe cu lutul. In functie de forma pe care vrem sa o obtinem, folosim tehnici diferite de modelare:
Jiggering
Pentru anumite forme, folosim jiggering, o tehnica traditionala in care lutul este modelat pe roata cu ajutorul unei forme-sablon. Sablonul apasa lutul aflat in miscare pe roata si ii da conturul dorit, in timp ce mainile mesterului regleaza grosimea si simetria peretilor.
Este o tehnica ce ofera un control foarte bun asupra formei si permite obtinerea unor piese consistente, pastrand in acelasi timp interventia manuala a mesterului.
Modelare manuala
Unele dintre formele POEMI sunt create manual, fara ajutorul unei forme-sablon. Lutul este modelat direct de mainile mesterului, prin presare, intindere si formare, pana cand capata forma dorita.
Aceasta tehnica lasa mai mult loc pentru gestul uman si pentru micile diferente care fac ca fiecare piesa sa fie usor diferita de urmatoarea.
Slab building
Pentru formele care nu pot fi obtinute pe roata, folosim tehnica slab building. Lutul este intins in foi de grosime controlata, apoi taiat si modelat pentru a obtine forma obiectului.
Este o tehnica potrivita pentru anumite tipuri de farfurii cu margine organica si platouri de diverse forme.
Trimming
Dupa modelare urmeaza trimming-ul. Piesa, inca suficient de umeda pentru a putea fi prelucrata, este fixata pe roata, iar excesul de lut este indepartat de pe margini si de la baza, acolo unde se formeaza piciorul obiectului.
Aceasta etapa finiseaza proportiile, defineste liniile obiectului si ii da greutatea potrivita in mana. Este si unul dintre momentele in care interventia mesterului se simte cel mai mult: fiecare piesa este ajustata individual, ceea ce explica micile variatii naturale dintre doua obiecte care au aceeasi forma.
Uscarea
Dupa modelare si finisare, piesele sunt lasate sa se usuce lent si controlat. Este una dintre etapele care cer cel mai mult timp si rabdare.
Lutul pierde treptat apa, iar piesa se contracta. Daca uscarea este prea rapida sau neuniforma, pot aparea deformari sau fisuri. De aceea, nu grabim acest proces. Ceramica are propriul ei ritm. Cu cat piesa este mai mare sau mai groasa, cu atat timpul de uscare este mai mare.
Prima ardere: biscuitarea (950-1000°C)
Dupa ce lutul modelat s-a uscat complet la aer, piesele intra in cuptor pentru prima ardere, numita biscuitare, la o temperatura intre 950-1000°C. Aceasta ardere transforma lutul crud si fragil intr-un material poros dar rezistent, numit biscuit, care poate fi manipulat si glazurat fara riscul de a se sfarama.
De ce este necesara aceasta etapa intermediara si nu se trece direct la glazurare? Pentru ca lutul uscat la aer ramane prea fragil pentru a fi scufundat in glazura lichida sau manipulat in continuare. Biscuitarea fixeaza forma definitiv, inainte ca piesa sa primeasca stratul de glazura.
Glazurarea
Piesele biscuitate sunt apoi glazurate manual, prin scufundare, pulverizare sau aplicare cu pensula, in functie de glazura si forma. Glazura este un amestec de minerale care, la ardere, se topeste si formeaza acel strat sticlos, neted la atingere, care face ceramica sigura pentru contact alimentar si usor de intretinut.
Consistenta glazurii, grosimea stratului si pozitionarea piesei in cuptor influenteaza direct aspectul final. De aceea, doua cani din aceeasi serie pot avea nuante usor diferite: este semnul ca fiecare piesa a fost lucrata si glazurata individual, nu turnata in serie industriala.
Arderea finala (1200-1250°C)
Dupa glazurare, piesele intra din nou in cuptor pentru arderea finala, de aceasta data la temperaturi intre 1200-1250°C. La aceasta temperatura, glazura se topeste complet si se leaga de corpul ceramic, iar materialul devine dens si vitrifiat, adica isi reduce semnificativ porozitatea.
Aceasta a doua ardere este cea care da ceramicii POEMI rezistenta pentru utilizare zilnica: poate fi spalata in masina de spalat vase, folosita la cuptorul cu microunde si suporta variatiile normale de temperatura din bucatarie. Diferenta dintre o piesa ceramica de calitate si una fragila se decide, de fapt, chiar aici, in cuptor.
Ni se intampla des sa fim intrebati de ce lucram cu ceramica si nu cu portelan. Portelanul se arde la temperaturi si mai ridicate, de regula intre 1200 si 1400°C, foloseste caolin pur si are un aspect fin, alb, usor translucid. Gresia ceramica pe care o folosim la POEMI pastreaza in schimb caracterul cald si natural al lutului, cu o densitate si o rezistenta mecanica foarte buna, potrivita pentru folosirea zilnica. Alegerea nu e intamplatoare: cautam obiecte care sa para si sa se simta autentice, nu perfect industriale.
Controlul calitatii si imperfectiunile care dau caracter
Dupa a doua ardere, fiecare piesa este verificata manual: forma, greutatea, grosimea glazurii si eventualele defecte care ar putea afecta functionalitatea sau siguranta in folosire. Piesele care nu trec acest control nu ajung in magazin.
In acelasi timp, micile variatii, o nuanta putin diferita de glazura, o urma discreta de la atingerea mainii care a modelat piesa, nu sunt considerate defecte, ci dovada ca obiectul din fata ta a fost facut manual, nu produs in serie. Sunt semnele unui proces care dureaza minimum 4 saptamani si prin care trece fiecare obiect POEMI, de la bulgarele de lut pana la piesa finita, gata sa devina parte din masa ta de zi cu zi.
De ce dureaza minimum 4 saptamani intreg procesul? Pentru ca fiecare etapa are nevoie de timpul ei si nu poate fi grabita: lutul trebuie sa se usuce complet inainte de prima ardere, cuptorul se incalzeste treptat pana la 950-1000°C si apoi se raceste in siguranta, glazura aplicata manual trebuie sa se usuce inainte de a doua ardere la 1200-1250°C, iar cuptorul se raceste din nou, lent, in ritmul lui, inainte sa poata fi deschis. Rabdarea face parte din proces la fel de mult ca lutul si focul, iar graba ar insemna piese mai slabe, cu risc mai mare de crapare sau de glazura neuniforma.
Daca vrei sa afli mai multe despre oamenii din spatele acestui proces, poti citi povestea noastra pe pagina despre noi. Iar daca esti curios cum arata rezultatul final al acestor 4 saptamani de munca, poti descoperi produsele POEMI in magazin.
Romanian
English